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    让工业余热发光发热 让工业余热发光发热

    龙8余热回收锅炉

    Zheng boiler waste heat recovery boiler

    龙8余热回收系统 龙8余热回收系统
    行业地位遥遥领先:
    国内余热锅炉行业首家三废余热锅炉、碳素余热锅炉等炉型市场占有率达到70%以上的技术垄断型企业。
    卓越的品牌知名度:
    龙8在余热回收领域深耕三十余载,具有核心的技术竞争力,建立了良好的市场基础,龙8品牌普遍得到客户的认可。
    掌握余热回收核心科技:
    以研发创新打天下,龙8独占鳌头,极大地影响了中国余热回收锅炉市场的格局---仅余热锅炉系列就拥有三十余项国家授权专利。目前,龙8技术研发中心6项余热创新技术正在申请专利授权。
    完善的装备制造体系:
    公司具有上千套余热锅炉专业的生产设备以及成熟的生产工艺,从生产组织和生产工艺上对锅炉加工制造质量给予充分保证。
    碳素行业

    碳素行业

    玻璃行业

    玻璃行业

    化工行业

    化工行业

    焦化行业

    焦化行业

    危废行业

    危废行业

    钢铁行业

    钢铁行业

    长期以来,我国碳素、玻璃、焦化、化工、钢铁、水泥、建材、纺织等行业余能没有得到充分利用,如钢铁企业的高炉煤气、转炉气,煤炭企业的焦炉煤气,各种窑炉的高温烟气,化工企业的化学反应热能,水泥企业水泥窑的低温余热大量放空,造成能源的严重浪费,同时也污染了环境。

    龙8开发的各种余热锅炉,可以在上述领域大显身手,利用生产过程中的工艺余热产生高温高压蒸汽发电,从而降低电耗,减少生产成本,为客户企业创造良好的经济效益和社会效益。

    背景图
    减量化、再利用、资源化

    2021年国家发改委印发《“十四五”循环经济发展规划》,明确将“推进工业余压余热、废水废气废液的资源化利用,实现绿色低碳循环发展,积极推广集中供气供热”作为重点任务。

    余热锅炉全系产品

    Waste heat boiler whole series of products

    经典炉型

    项目现场

    The site of the project

    专利锅炉现场
    云南98吨碳素窑余热锅炉
    龙8余热锅炉项目图 安徽金禾75吨三废混燃余热锅炉项目
    河北飞龙水泥窑低温余热发电锅炉项目
    龙8余热锅炉项目图
    安能24*6吨/时危废余热锅炉项目

    客户聚焦

    Customer focus

    余热锅炉百科
    余热锅炉概念
    与常规工业锅炉差别
    余热锅炉的工作原理
    余热锅炉

    余热锅炉总体来讲只有“锅”没有“炉”。它是利用余热介质(各种工业过程中的废气、废料或废液)中含有的显热或(和)可燃物质燃烧后产生的热量(必要时可加补燃),与烟道(布置在烟道中)的受热面进行热交换,产生蒸汽或热水的锅炉,其结构类似于水管式或锅壳式锅炉。






    一般没有燃料燃烧装置(除非有补燃需求) 一些温度比较高的烟气等介质来加热水 热源是利用工业燃烧的余热废热 (工业炉的燃烧温度较高废气余热再次利用) 结构简单 目前应用较多的是 直通式余热锅炉 压力、水位、温度等容易控制 因为燃烧可以控制 一般是工业炉的配套设备 要适应于主工艺的需求 不能影响主工艺的运行





    需要燃烧装置 比如燃烧机,或者炉排等 热源是利用介质燃烧( 煤、油、燃气等 ) 获得 工业锅炉种类多 结构复杂 辅助设备较多 运行参数不易控制的 在运行中余热锅炉的热源是随 工业炉的燃烧周期而变化 主要用于供气和配套汽轮机发电用等
    余热锅炉的工作原理

    燃油、燃气、燃煤、燃生物质产高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。工业炉窑用的余热锅炉,一般利用引风机将排气排往大气;动力机械和化工生产过程用的余热锅炉,则依靠进气自身的压力使之通过余热锅炉,并排往大气或进入下一道工艺装置。

    1—烧结机; 2—主电除尘器; 3—环冷机; 4—主排除尘器; 5—主排余热锅炉;6—主排引风机; 7—环冷除尘器;8—环冷余热锅炉; 9—环冷引风机; 10—储水箱;11—补充水泵; 12—除氧器; 13—锅炉给水泵; 14—备用风机

    余热锅炉运行标准
    余热锅炉运行标准
    蒸汽品质要求

    按GB/T28056-2011《烟道式余热锅炉通用技术条件》规定

    没有过热器的锅炉,其饱和蒸汽湿度

    水管式锅炉≤3% 锅壳式锅炉≤4%

    有过热器的锅炉,过热器入口饱和蒸汽湿度≤1%

    工业用锅炉,过热蒸汽含盐量不超过0.5mg/kg

    过热蒸汽温度℃
    偏差范围℃
    ≤300
    +30 -20
    >300~350
    +20 -20
    >350~400
    +10 -20
    >400~450
    +10 -15
    >450
    +5 -10
    余热锅炉政策一览

    “碳达峰、碳中和”。习总书记在 2020 年 9 月首次提出“碳达峰、碳中和”的概念;10月22日,中国宣布力争于2030年前实现碳峰值,努力争取2060年前实现碳中和。

    1.——2021年7月国家发改委近日印发《“十四五”循环经济发展规划》,明确将“推进工业余压余热、废水废气废液的资源化利用,实现绿色低碳循环发展,积极推广集中供气供热作为重点任务。

    2.——2021年3月,《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出,生产生活方式绿色转型成效显著,能源资源配置更加合理、利用效率大幅提高,单位国内生产总值能源消耗和二氧化碳排放分别降低13.5%、18%,主要污染物排放总量持续减少。坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展,推动绿色转型实现积极发展。壮大节能环保、清洁生产等产业。推动煤炭等化石能源清洁高效利用,推进钢铁、石化、建材等行业绿色化改造。

    3.——2021年2月,国务院发布了《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》,提出加快实施钢铁、石化、化工、有色、建材、纺织、造纸、皮革等行业绿色化改造。

    4.——2020年12月,国家发展改革委、财政部等部门发布《关于清理规范城镇供水供电供气供暖行业收费促进行业刚质量发展的意见》,提出:对余热、余压、余气自备电厂,继续减免系统用费,自2021年3月1日起实行。

    5.——2020年10月,工信部发布《国家工业节能技术装备推荐目录(2020)》,将多项余热余压节能改造技术列为推荐工业节能技术。

    6.——2019年3月,发改委发布《绿色产业指导目录(2019年版)》,绿色产业包含余热余压设备制造。

    7.——2017年10月,工信部发布《产业关键共性技术发展指南(2017年)》,提出:钢铁制造流程余热减量化与深度化利用技术主要技术内容:焦炉烟气余热阶梯级利用技术、荒煤气余热回收发电技术等余热回收技术。

    8.——2017年4月,工信部发布《关于推荐2017年工业节能与绿色发展重点借贷项目的通知》,提出:支持工业企业利用低品位余热向城镇居民供热工程。

    9.——2016年7月,工信部发布《高效节能环保工业锅炉产业化实施方案》。《方案》指出,为落实《中国制造2025》,推动绿色制造和智能制造,制定并实施高效节能环保工业锅炉产业化实施方案,全面提升工业锅炉系统能效水平和装备水平,促进工业锅炉产业转型升级,推进供给侧结构性改革,实现节能减排,改善环境质量。

    《方案》指出,到2020年底,攻克一批高效节能环保工业锅炉关键共性技术,培育一批高效节能环保工业锅炉制造基地,推广一批高效节能环保工业锅炉产品,制定一批相关国家标准,探索建立研发、工程应用与技术服务于一体的高效节能环保工业锅炉系统创新中心和专业化运行服务新模式。高效节能环保工业锅炉市场占有率达60%以上,累计推广高效节能环保工业锅炉100万蒸吨。

    ——2016年6月,工信部发布《工业绿色发展规划》,指出:发展余热余压高效回收利用。在自备电厂实施烟气系统余热深度回收利用、超临界混合工质高参数一体化循环发电等技术改造。推广矿热炉高温烟气净化回收利用、冶金余热余压能量回收同轴机组应用、螺杆膨胀动力驱动等技术。到2020 年,中低品位余热余压利用率达到 80%。煤炭清洁高效利用。焦化、煤化工行业重点推动产品结构优化,加大资源加工转化深度,推广整体煤气联合循环发电技术(IGCC)、焦炉煤气制合成氨、甲醇或天然气及煤粉气流床加压气化等技术。工业锅炉优先实施高效节能技术改造或清洁能源替代。工业窑炉重点推进全(富)氧燃烧、蓄热式燃烧、燃料替代及余热利用等技术改造。

    ——2015年5月,国务院印发《中国制造2025》,提出:加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度,加快制造业绿色改造升级;积极推行低碳化、循环化和集约化,提高制造业资源利用效率;强化产品全生命周期绿色管理,努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

    组织实施传统制造业能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造。开展重大节能环保、资源综合利用、再制造、低碳技术产业化示范。

    余热锅炉效益分析

    360㎡

    +

    50-60吨的余热锅炉

    +

    10兆瓦的发电机组

    在钢铁企业的外购能源成本中,煤是最主要的,其次就是电力。一台360平方米的烧结机配套50-60吨的余热锅炉、10兆瓦的发电机组,每年可以实现正常发电7000小时,将极大减少钢企的外购电规模。

    目前余热发电较好的钢厂,自发电占比已经可以达到70%,一般的也在40%左右。外购电减少,钢企的能源成本自然就降低了。虽然钢铁业低迷,但是却没有影响企业在节能领域的投资。相反,正是因为利润空间有限,钢企才会花更多精力用于节能投入、降低成本。

    余热锅炉效益分析

    每年可以实现正常发电7000小时

    极大减少钢企的外购电规模

    有效降低成本,企业利润突增

    他们的共同选择

    Their common choice

    如今,龙8产品销量持续增长,市场占有率稳步提升;无论经历怎样的市场冲击,却始终不畏风雨,长驱直入我国各大地区市场,纵横驰骋间活力彰显。

    最新案例
    辽宁霍锦2*14t/h碳素余热锅炉项目
    旗滨集团12.4t/h玻璃窑余热锅炉项目
    云南索通98t/h碳素余热锅炉项目
    安徽金禾
    田原化工49吨/时三废混燃余热锅炉项目
    山东天阳3*15吨/时碳素余热烟气回收锅炉项目
    洛阳600t/d玻璃窑余热发电锅炉项目
    晋开化工60吨三废混燃余热锅炉项目
    辽宁霍锦2*14t/h碳素余热锅炉项目辽宁霍锦
    旗滨集团12.4t/h玻璃窑余热锅炉项目广东旗滨
    云南索通98t/h碳素余热锅炉项目云南索通
    安徽金禾安徽金禾
    田原化工49吨/时三废混燃余热锅炉项目河北田原
    山东天阳3*15吨/时碳素余热烟气回收锅炉项目山东天阳
    洛阳600t/d玻璃窑余热发电锅炉项目河南龙昊
    晋开化工60吨三废混燃余热锅炉项目 河南开封
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