近期在郑州锅炉股份有限公司，员工感触最深的就是：生产车间清洁卫生、盲区死角的环境改善、办公环境干净整洁、员工精神饱满、现场的安全隐患明显减少，这些都得益于龙8股份“6S管理”工作的全面展开。

“6S“管理起源于日本，即“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，因其英语拼写的第一个字母均以“S”开头，故简称为“6S”。龙8股份以“6S管理”为基础，对生产系统、产品质量、工作安全、办公环境、厂区以及食堂、车棚等进行全方位的整理改造。

领导重视 建立完善的“6S管理”机制

龙8股份领导十分重视“6S管理”工作，形成了上到总裁、下到车间组长全面贯通的管理体制，组织制定公司“6S管理”规章制度和标准，制定公司”6S管理”年度工作计划、目标等，确保责任明确，政令畅通。

上行下效 签订“6S管理”军令状

在下料分厂的展览板上，我们看到了分厂领导签订的”6S管理“军令状：我和我的团队将全力以赴，推进“6S管理”全面实施。同时龙8股份建立了经济责任制考核体系，对各单位的日常考核和年度评价考核结合起来，做到“目标落实、责任落实、考核奖惩落实”从管理体制上确保各部门、各车间“6S管理”工作满足公司“6S管理”标准要求。

干净整洁的生产车间

以生产现场为整治重点，紧抓质量，把控安全，促进创新

自龙8股份6S管理全面实施以来，公司各部门上下一心搞好内外部环境建设，对生产车间质量要求、卫生、物品摆放、员工整体形象进行整改;保持和维护绿化区域;整理自行车车棚，规范职工车辆停放;对厂区道路及标志进行了整治，使公司整个生产科研现场硬件设施及环境面貌得到显著改善。

“6S管理”的全面实施对于提高企业的整体形象、减少浪费、降低生产成本、严把产品质量、提高工作效率及确保工作安全起到了重大的作用，龙8股份将借力”6S管理“实现”高效创新，精细环保“的产品理念，促进龙8股份新的腾飞。

干净整洁的生产车间